PPS-GF o PPS-CF: Validación de Utillajes

1. Defina la función del utillaje

Anote apoyos, fijaciones, movimiento permitido y criterios de fallo. Registre producto o mezcla, concentración, temperatura, tiempo y limpieza; indique si existe carga durante el contacto. La función de aislamiento o disipación eléctrica requiere criterios propios. Una plantilla caliente y un útil sumergido no comparten necesariamente el mismo plan.

2. Lea los datos WJ con sus condiciones

Las fichas PPS-GF y PPS-CF son V1.0, de 1 de agosto de 2026. Los valores de la tabla son referencias típicas, no mínimos garantizados, mediciones de lote ni tensiones de diseño admisibles. El módulo de flexión ISO 178 no es la resistencia a flexión. Compare orientación y acondicionamiento equivalentes; conserve el método, la probeta y las condiciones ISO 291 declaradas en la ficha.

• WJ PPS-GF
• WJ PPS-CF
• WJ PPS

3. Mantenga visibles los datos pendientes

Las tablas publicadas indican N/A para HDT, fusión y Vicat; no significa cero ni un límite verificado. No aportan resultados específicos de inmersión ni rigidez dieléctrica para estos grados. No complete esos campos con datos de otro proveedor. Un módulo publicado mayor no demuestra mejor resistencia química, aislamiento o comportamiento prolongado bajo calor y carga.

4. Valide la exposición química definida

Acuerde con un proveedor de ensayos cualificado las probetas, controles, exposición y aceptación. ISO 175 trata la inmersión sin restricción externa; no valida por sí sola un montaje cargado. Registre masa, dimensiones, aspecto y la propiedad elegida antes y después. Una tabla general de PPS solo orienta: no aprueba todos los ácidos, mezclas o agentes de limpieza.

5. Separe los requisitos eléctricos

GF y CF identifican refuerzos, no clasificaciones eléctricas de la pieza. No apruebe aislamiento o ESD solo por el nombre. Defina magnitud y método: rigidez dieléctrica de corta duración y resistencias superficial o volumétrica son ensayos distintos. IEC 60243-1 cubre la primera, no toda la aprobación del conjunto. Valide espesor, orientación, acondicionamiento y contaminación mediante ensayos cualificados.

6. Evalúe temperatura y carga juntas

Registre temperatura real de la pieza, picos, duración, fuerza de sujeción y deformación admisible. ISO 75 depende del método; no predice por sí sola la vida en servicio. Temperatura de boquilla o recocido no equivale a temperatura de uso. Confirme equipo, acondicionamiento y tratamiento del grado exacto; mida antes y después del tratamiento y pruebe el útil bajo el ciclo acordado.

7. Conserve un registro trazable

Prepare probetas comparables y un útil representativo con material identificado. Mantenga un control no expuesto cuando proceda. Cambie un factor por vez o documente los cambios vinculados. Use la tabla para evidencia, criterios, resultados y estado. Sin medición válida, deje el punto pendiente: el buen aspecto no sustituye los ensayos.

8. Apruebe una configuración concreta

Envíe a WJ grado/SKU, color, lote, plano, impresora/boquilla, perfil, acondicionamiento, tratamiento y requisitos de ensayo con la muestra de referencia. Confirme documentación y plan de muestras antes de producción. Reevalúe cambios de material, proceso, geometría o exposición. No se garantiza resistencia química universal, certificación eléctrica ni temperatura final de servicio.