Diagnóstico de carcaças ABS/ASA
Carcaças ABS e ASA: Empenamento, Trincas e Ajuste
Canto levantado, parede trincada e tampa que não fecha exigem verificações diferentes. Registre quando o defeito aparece antes de alterar o perfil. Este guia WJ trata graus ABS e ASA separados, não uma mistura ABS/ASA, e propõe diagnóstico, amostragem e montagem controlados.
Resposta rápida para compradores
Para aprovar carcaças WJ ABS ou ASA, identifique o grau exato e o início da falha. Revise primeira camada, condições térmicas, extrusão e geometria separadamente; depois meça carcaça, furos e tampa já frios conforme o desenho. A WJ publica referências iniciais por grau, não perfil universal ou garantia da peça final. Mantenha amostra, perfil e aceite juntos; não há novos ensaios WJ neste guia.
1. Identifique a etapa da falha
Salve foto e camada ou momento do primeiro defeito. Separe linhas iniciais sem adesão, base boa que levanta depois, parede que abre durante a impressão e dano apenas ao apertar parafusos. Essas observações orientam a investigação, sem comprovar a causa.
| Sintoma / momento | Verificar a seguir | Registrar comparação |
|---|---|---|
| Linhas iniciais não aderem | Mesa, nivelamento e primeira camada | Superfície, perfil e foto |
| Cantos levantam depois | Correntes, estabilidade térmica, base e retenção | Camada/momento, posição e referência |
| Trinca durante impressão | Interface, alimentação, condicionamento e refrigeração | Local, perfil e linhas próximas |
| Borda inferior larga | Expansão inicial ou dimensão total | Medidas inferiores/superiores frias |
| Furos ou tampa desalinhados | Desenho, orientação, distorção e acabamento | Centros/diâmetros, encaixe e revisão |
| Trinca ao apertar | Torres, alinhamento e instalação | Antes/depois e procedimento definido |
2. Use o grau WJ exato
As referências ABS e ASA são V1.0, de 1 de agosto de 2026. Os intervalos são pontos de partida, não receita validada. Confirme TDS, cor/lote, limites da máquina, superfície, condicionamento e gabinete aprovados. Não transfira perfil de mistura de outro fornecedor nem use automaticamente o de ASA para ASA-CF. Temperatura de processo não é temperatura de serviço.
| Referência inicial do documento WJ | ABS | ASA |
|---|---|---|
| Temperatura do bico · °C | 230–250 | 240–260 |
| Temperatura da mesa · °C | 80–100 | 90–100 |
3. Investigue cantos levantados
Se as primeiras linhas não aderem, confira preparação compatível da mesa, nivelamento e primeira camada conforme o equipamento. Se a base boa levanta depois, investigue correntes de ar, estabilidade térmica, área da base e paredes. Use gabinete e ventilação aprovados. Teste brim ou geometria separadamente e confira remoção e medidas; adesão maior sozinha não identifica a causa.
4. Separe trinca de falta de extrusão
Observe se a abertura acompanha camadas e se as linhas vizinhas estão completas. Registre refrigeração, bico/perfil, condicionamento e continuidade de alimentação; inspecione também contaminação, geometria e esforço de montagem. Altere uma variável permitida por vez. Ventoinha de peça e do dissipador têm funções distintas: não desligue a do dissipador para mudar refrigeração da peça. Foto não mede resistência da união.
5. Meça antes de forçar a montagem
Esfrie pelo processo aprovado e registre momento e temperatura de medição. Confira planicidade, dimensões, centros/diâmetros dos furos, torres e encaixe da tampa conforme o desenho. Compare antes/depois de remover suportes e acabar. Borda inferior larga pode ser expansão da primeira camada. Se trinca só ao parafusar, revise alinhamento, torres e instalação antes da temperatura. Não imponha folga ou contração universal.
6. Prepare uma amostra representativa
Imprima seção com canto, transição de parede, torre e encaixe reais. Mantenha carcaça completa para ajuste final: corpo pequeno não comprova comportamento térmico de base ampla. Guarde perfil inicial, altere um fator por vez e documente mudanças associadas. Use orientação, paredes e acabamento previstos, incluindo tentativas malsucedidas.
7. Registre a aceitação
Combine critérios antes do teste. Registre fotos, medidas, revisão de processo, resultado e responsável. Repita montagem e verificações de aplicação reais; não aceite só a melhor foto. Aparência, função e adequação ambiental são itens separados. Deixe requisitos não ensaiados pendentes.
| Item de aceite | Registro e critérios acordados |
|---|---|
| Geometria | Planicidade fria, dimensões, furos e tolerâncias do desenho |
| Camadas e superfície | Trincas, extrusão incompleta, dano de suportes e referência visual |
| Montagem | Tampa, fixadores, torres e sequência real |
| Processo | Grau/cor/lote, máquina/bico, perfil, condicionamento e acabamento |
| Aprovação e mudança | Aprovado/reprovado/pendente, responsável/data, amostra e novos testes |
8. Vincule diagnóstico e especificação
Envie à WJ grau/SKU, cor, desenho, máquina/bico, perfil, condicionamento e acabamento com referência física acordada. Descreva falha e evidência requerida. Reavalie alterações de material, cor, geometria ou processo. O guia térmico WJ ajuda na triagem; vida externa, vedação, uso elétrico e calor sob carga exigem evidência própria. Não se apresentam novos resultados de rendimento, resistência, precisão ou compatibilidade.
Notas de compra
| Grau | Grau ABS ou ASA exato, cor, lote e TDS atual. |
|---|---|
| Falha | Salve foto e camada ou momento do primeiro defeito |
| Amostra | Identifique a etapa da falha e aprove dimensões e montagem da amostra fria. |
| Aprovação | Combine critérios antes do teste |